





在除尘器与脱硫塔之间加设一套低温烟气余热回收装置,余热回收系统以水为热媒介质,通过水吸收锅炉排烟的热量。设置一级热网水加热器,将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入热网水加热器,实现热网回水的加热,放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程,由此实现将烟气余热回用于热网水系统的目标。本系统结构简单、调控灵活、工程改造量小,系统产生的经济收益随锅炉负荷波动而变化。

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉,主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内,高温热烟气对热管换热管束不断提供热源,换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离,分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化,从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网,也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

余热回收系统技术特色和创新:(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术,系统阻力损失小,天津余热锅炉,阻力小于500Pa,对烧结生产工艺无不良影响。(2) 采用模块化设计理念,很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制,依据烧结机道的各单元间的实际空间,热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内,在符合工艺要求的前提下,实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活,不会占用烧结机其他部件布置空间,更无需占用额外的场地。

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